4-68型离心通风机
4-68型离心通风机
一、风机的概述
4-68型离心通风机可作为一般通风换气,其使用条件如下:
1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体。
2.输送气体种类: 空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材材料无腐蚀性的气体。
3.气体内的杂质: 气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
4.气体温度:不得超过80oC。
二、4-68型离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。
三、 风机的型式和结构
⒈ 风机制成单吸入,风机有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,以顺表示,叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,以逆表示。
⒉ 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。顺、逆均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
⒊ 风机的传动方式:有A、B、C、D四种,№2.8~5采用A式,以电动机直联传动,风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上;№6.3~12.5采用悬臂支承装置,又分为C式(皮带传动)和D式(联轴器传动)两种传动方式;№16、20为B式悬臂支承装置的皮带传动,皮带轮装在轴承中间。
该风机的№2.8~5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成,№6.3~20除上述部分外还有传动部分。
四、 风机的安装、调整和试运转
⒈ 安装前:应对风机各部件进行全面的检查,看机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等。如发现问题,应立即予以修好和调整。
⒉ 安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物,在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂和机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
⒊ 安装要求
① 按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
② 安装№6.3~12.5D式风机时,要保证风机主轴的水平位置和电机轴的同轴度,联轴器的安装要符合弹性联轴器安装的技术要求。
对C式传动风机,主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。
③ 安装后:试拔传动组,检查是否有过紧或碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时必须在无载荷(关闭管道中的闸门)的情况下进行。如情况良好,然后遂步打开闸门满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转时间不少于半小时。如无异常现象发生,方可正式使用。
风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失的电耗与应有的安全系数而言。在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。
五、 风机的操作
⒈ 风机启动前,应进行下列准备工作:
① 关闭闸门。
② 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
③ 在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近均不许站人。以免发生危险。联轴器或皮带轮应加装安全罩。
④ 检查轴承润滑剂是否加足。
⒉ 当风机启动后,达到正常转速时,逐渐开大闸门直至规定负荷为止。运转过程中轴承温升不得高于40℃,表温不高于70℃。
⒊ 如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,查明原因。
六、 风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电机各方面自然故障的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强对风机的维护。
1. 风机维护工作注意事项:
(1) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
(2) 如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
(3) 定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质,并防止锈蚀。
(4) 为确保人身安全,风机的维护工作必须在停车时进行。
2. 风机正常运转中的注意事项:
(1) 如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用闸门进行调整,以达到使用要求。
(2) 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
(3) 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
(4) 对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,若发现大故障时,应立即停车进行检修。
(5) 除每次拆修后,应更换润滑剂外,正常情况下还应定期更换润滑剂。
(6) 发现皮带拉长形成打滑现象应及时调正。
七、 风机运转中故障产生的原因
⒈ 轴承箱振动剧烈:
(1) 机壳或进风口与叶轮摩擦;
(2) 基础的刚度不够或不牢固;
(3) 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
(4) 叶轮轴盘孔与轴配合松动,联轴器螺栓松动;
(5) 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与轴承座等联接螺栓松动;
(6) 风机进出气管道的安装不良;
(7) 叶轮变形,叶片磨损,叶片有积灰、污垢及轴弯曲使转子产生不平衡;
(8) 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。
⒉ 轴承温升过高:
(1) 轴承箱振动剧烈;
(2) 润滑脂质量不良、变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不当;
(3) 轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小;
(4) 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
(5) 滚动轴承损坏或轴弯曲。
⒊ 电动机电流过大和温升过高:
(1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严;
(2) 风机输送的气体密度过大或温度过低,使压力过大;
(3) 电动机输入电压过低,电源单相断电或电机转速增大;
(4) 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
(5) 受轴承箱剧烈振动的影响。
八、 单机产品成套供应范围
① 传动方式为A: 风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(4套)。
② 传动方式为C、B:风机一台,配套电动机一台,电机滑轨一付(二套),地脚螺栓一付(№6.3: 4套, №8以上8套),电机皮带轮一只,三角胶带一付。
③ 传动方式为D:风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(№6.3: 4套, №8以上8套),联轴器一套。
九、 订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度和旋转方向,以及电动机型号、功率、转数等。
4-68型离心通风机可作为一般通风换气,其使用条件如下:
1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体。
2.输送气体种类: 空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材材料无腐蚀性的气体。
3.气体内的杂质: 气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
4.气体温度:不得超过80oC。
二、4-68型离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。
产品型号 | 转速r/min | 序号 | 全 压 Pa | 流 量 m3 / h | 电 动 机 | |
型 号 | 功 率 kW | |||||
4-68 № 2.8 A | 2900 | 1 | 971~657 | 1131~2262 | Y802-2 | 1.1 |
1450 | 1 | 245~167 | 565~1131 | Y801-4 | 0.55 | |
4-68 № 3.15 A | 2900 | 1 | 1246~853 | 1825~3435 | Y90S-2 | 1.5 |
1450 | 1 | 314~216 | 912~1718 | Y801-4 | 0.55 | |
4-68 № 3.55 A | 2900 | 1 | 1608~1108 | 2708~5013 | Y100L-2 | 3 |
1450 | 1 | 402~275 | 1354~2507 | Y801-4 | 0.55 | |
4-68 № 4 A | 2900 | 1 | 2069~1432 | 3984~7281 | Y112M-2 | 4 |
1450 | 1 | 520~353 | 1992~3641 | Y802-4 | 0.75 | |
4-68 № 4.5 A | 2900 | 1 | 2658~1834 | 5790~10485 | Y132S2-2 | 7.5 |
1450 | 1 | 667~461 | 2895~5242 | Y90S-4 | 1.1 | |
4-68 № 5 A | 2900 | 1 | 3315~2305 | 8050~14490 | Y160M2-2 | 15 |
1450 | 1 | 824~579 | 4025~7245 | Y100L1-4 | 2.2 | |
4-68 № 6.3 D | 1450 | 1 | 1324~922 | 8320~14761 | Y132S-4 | 5.5 |
960 | 1 | 579~402 | 5508~9773 | Y112M-6 | 2.2 | |
4-68 № 8 D | 1450 | 1 | 2158~1501 | 17585~30774 | Y180M-4 | 18.5 |
960 | 1 | 942~657 | 11643~20375 | Y132M2-6 | 5.5 | |
730 | 1 | 549~383 | 8853~15403 | Y132M-8 | 3 | |
4-68 № 10 D | 1450 | 1 | 3442~2422 | 35420~61179 | Y250M-4 | 55 |
960 | 1 | 1510~1059 | 23450~40505 | Y200L1-6 | 18.5 | |
730 | 1 | 873~618 | 17832~30801 | Y160L-8 | 7.5 | |
4-68 № 12.5 D | 960 | 1 | 2354~1657 | 45800~79111 | Y280M-6 | 55 |
730 | 1 | 1363~961 | 34828~60157 | Y225M-8 | 22 | |
4-68 № 6.3 C | 2240 | 1 | 3159~2197 | 12852~22803 | Y180M-2 | 22 |
2000 | 1 | 2511~1756 | 11476~20359 | Y160M2-2 | 15 | |
1800 | 1 | 2040~1422 | 10328~18324 | Y160M1-2 | 11 | |
1600 | 1 | 1608~1118 | 9180~16287 | Y132S2-2 | 7.5 | |
1400 | 1 | 1236~863 | 8032~14251 | Y132S-4 | 5.5 | |
1250 | 1 | 981~687 | 7172~12724 | Y112M-4 | 4 | |
1120 | 1 | 785~549 | 6426~11401 | Y100L2-4 | 3 | |
1000 | 1 | 628~441 | 5737~10179 | Y100L1-4 | 2.2 | |
900 | 1 | 510~353 | 5164~9162 | Y90L-4 | 1.5 | |
800 | 1 | 402~284 | 4590~8144 | Y90S-4 | 1.1 | |
4-68 № 8 C | 1800 | 1 | 3315~2315 | 21830~38202 | Y225S-4 | 37 |
1600 | 1 | 2619~1834 | 19404~33958 | Y200L-4 | 30 | |
1400 | 1 | 2010~1402 | 16979~29713 | Y180M-4 | 18.5 | |
1250 | 1 | 1599~1118 | 15159~26528 | Y160L-4 | 15 | |
1120 | 1 | 1285~892 | 13583~23770 | Y160M-4 | 11 | |
1000 | 1 | 1020~716 | 12128~21224 | Y132M-4 | 7.5 | |
900 | 1 | 834~579 | 10915~19101 | Y132S-4 | 5.5 | |
800 | 1 | 657~461 | 9702~16979 | Y112M-4 | 4 | |
710 | 1 | 520~363 | 8611~15069 | Y100L2-4 | 3 | |
630 | 1 | 402~284 | 7641~13371 | Y100L1-4 | 2.2 | |
4-68 № 10 C | 1250 | 1 | 2560~1795 | 30534~52740 | Y225S-4 | 37 |
1120 | 1 | 2050~1442 | 27358~47256 | Y200L-4 | 30 | |
1000 | 1 | 1638~1147 | 24427~42192 | Y180L-4 | 22 | |
900 | 1 | 1324~932 | 21984~37974 | Y160L-4 | 15 | |
800 | 1 | 1049~736 | 19541~33754 | Y160M-4 | 11 | |
710 | 1 | 824~579 | 17343~29956 | Y132M-4 | 7.5 | |
630 | 1 | 647~461 | 15389~26581 | Y132S-4 | 5.5 | |
560 | 1 | 510~363 | 13679~23627 | Y112M-4 | 4 | |
500 | 1 | 412~284 | 12214~21096 | Y100L2-4 | 3 | |
4-68 № 12.5 C | 1120 | 1 | 3207~3040 | 53434~66388 | Y280S-4 | 75 |
2 | 2903~2256 | 72865~92296 | Y280M-4 | 90 | ||
1000 | 1 | 2560~2422 | 47710~59276 | Y250M-4 | 55 | |
2 | 2315~1795 | 65058~82407 | Y280S-4 | 75 | ||
900 | 1 | 2069~1451 | 42938~74166 | Y280S-6 | 45 | |
800 | 1 | 1638~1147 | 38168~65926 | Y225M-6 | 30 | |
710 | 1 | 1285~902 | 33874~58509 | Y200L2-6 | 22 | |
630 | 1 | 1010~706 | 30057~51917 | Y180L-6 | 15 | |
560 | 1 | 804~559 | 26717~46148 | Y160L-6 | 11 | |
500 | 1 | 638~451 | 23855~41204 | Y160M-6 | 7.5 | |
450 | 1 | 520~363 | 21469~37083 | Y132M2-6 | 5.5 | |
400 | 1 | 412~284 | 19084~32963 | Y132M1-6 | 4 | |
4-68 № 16 B | 960 | 1 | 3864~2717 | 96052~165908 | Y355M3-6 | 200 |
800 | 1 | 2687~2628 | 80043~89745 | Y315M-6 | 90 | |
2 | 2540~1883 | 99448~138257 | Y315L1-6 | 110 | ||
710 | 1 | 2118~1481 | 71038~122703 | Y315S-6 | 75 | |
630 | 1 | 1667~1167 | 63034~108877 | Y280M-6 | 55 | |
560 | 1 | 1314~922 | 56030~96780 | Y250M-6 | 37 | |
500 | 1 | 1049~736 | 50027~86410 | Y225M-6 | 30 | |
450 | 1 | 853~598 | 45024~77769 | Y200L1-6 | 18.5 | |
400 | 1 | 667~471 | 40022~69128 | Y180L-6 | 15 | |
355 | 1 | 530~373 | 35519~61351 | Y160L-6 | 11 | |
315 | 1 | 412~294 | 31517~54439 | Y160M-6 | 7.5 | |
4-68 № 20 B | 710 | 1 | 3305~2795 | 138747~206018 | JS137-8 | 210 |
2 | 2569~2324 | 222836~239654 | JS138-8 | 245 | ||
630 | 1 | 2599~1824 | 123113~212650 | Y355M3-8 | 160 | |
560 | 1 | 2060~1442 | 109434~189023 | Y315L2-8 | 110 | |
500 | 1 | 1638~1147 | 97709~168770 | Y315L1-8 | 90 | |
450 | 1 | 1324~932 | 87938~151893 | Y315S-8 | 55 | |
400 | 1 | 1049~736 | 78167~135016 | Y280M-8 | 45 | |
355 | 1 | 824~579 | 69373~119827 | Y250M-8 | 30 | |
315 | 1 | 647~461 | 61557~106325 | Y225M-8 | 22 | |
280 | 1 | 510~363 | 54717~94511 | Y200L-8 | 15 | |
250 | 1 | 412~284 | 48855~84385 | Y180L-8 | 11 |
三、 风机的型式和结构
⒈ 风机制成单吸入,风机有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,以顺表示,叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,以逆表示。
⒉ 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。顺、逆均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
⒊ 风机的传动方式:有A、B、C、D四种,№2.8~5采用A式,以电动机直联传动,风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上;№6.3~12.5采用悬臂支承装置,又分为C式(皮带传动)和D式(联轴器传动)两种传动方式;№16、20为B式悬臂支承装置的皮带传动,皮带轮装在轴承中间。
该风机的№2.8~5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成,№6.3~20除上述部分外还有传动部分。
四、 风机的安装、调整和试运转
⒈ 安装前:应对风机各部件进行全面的检查,看机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等。如发现问题,应立即予以修好和调整。
⒉ 安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物,在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂和机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
⒊ 安装要求
① 按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
② 安装№6.3~12.5D式风机时,要保证风机主轴的水平位置和电机轴的同轴度,联轴器的安装要符合弹性联轴器安装的技术要求。
对C式传动风机,主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。
③ 安装后:试拔传动组,检查是否有过紧或碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时必须在无载荷(关闭管道中的闸门)的情况下进行。如情况良好,然后遂步打开闸门满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转时间不少于半小时。如无异常现象发生,方可正式使用。
风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失的电耗与应有的安全系数而言。在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。
五、 风机的操作
⒈ 风机启动前,应进行下列准备工作:
① 关闭闸门。
② 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。
③ 在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近均不许站人。以免发生危险。联轴器或皮带轮应加装安全罩。
④ 检查轴承润滑剂是否加足。
⒉ 当风机启动后,达到正常转速时,逐渐开大闸门直至规定负荷为止。运转过程中轴承温升不得高于40℃,表温不高于70℃。
⒊ 如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,查明原因。
六、 风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电机各方面自然故障的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强对风机的维护。
1. 风机维护工作注意事项:
(1) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
(2) 如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
(3) 定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质,并防止锈蚀。
(4) 为确保人身安全,风机的维护工作必须在停车时进行。
2. 风机正常运转中的注意事项:
(1) 如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用闸门进行调整,以达到使用要求。
(2) 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
(3) 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
(4) 对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,若发现大故障时,应立即停车进行检修。
(5) 除每次拆修后,应更换润滑剂外,正常情况下还应定期更换润滑剂。
(6) 发现皮带拉长形成打滑现象应及时调正。
七、 风机运转中故障产生的原因
⒈ 轴承箱振动剧烈:
(1) 机壳或进风口与叶轮摩擦;
(2) 基础的刚度不够或不牢固;
(3) 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
(4) 叶轮轴盘孔与轴配合松动,联轴器螺栓松动;
(5) 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与轴承座等联接螺栓松动;
(6) 风机进出气管道的安装不良;
(7) 叶轮变形,叶片磨损,叶片有积灰、污垢及轴弯曲使转子产生不平衡;
(8) 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。
⒉ 轴承温升过高:
(1) 轴承箱振动剧烈;
(2) 润滑脂质量不良、变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不当;
(3) 轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小;
(4) 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
(5) 滚动轴承损坏或轴弯曲。
⒊ 电动机电流过大和温升过高:
(1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严;
(2) 风机输送的气体密度过大或温度过低,使压力过大;
(3) 电动机输入电压过低,电源单相断电或电机转速增大;
(4) 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
(5) 受轴承箱剧烈振动的影响。
八、 单机产品成套供应范围
① 传动方式为A: 风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(4套)。
② 传动方式为C、B:风机一台,配套电动机一台,电机滑轨一付(二套),地脚螺栓一付(№6.3: 4套, №8以上8套),电机皮带轮一只,三角胶带一付。
③ 传动方式为D:风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(№6.3: 4套, №8以上8套),联轴器一套。
九、 订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度和旋转方向,以及电动机型号、功率、转数等。
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GY4-73锅炉离心通、引风机
上一条:
4-72、B4-72型离心通风机
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